Автоматическая линия PSBB

Автоматическая линия PSBB обеспечивает обработку металлического листа без участия человека и включает передачу заготовок со склада в зону обработки, после чего лист «превращается» в полностью готовые и качественные согнутые компоненты. Аббревиатура PSBB обозначает: пробивка – резка – сортировка – гибка.

Coil+PSBB (12396×4969)
COMBO+PSBB+E6+LST (8000x 4258 / original size 16279×8665)
COMBO+PSBB+PSR (2362×1093)
Prima Power PSBB, EuroBLECH2016, view1 (5808×1728)
PSBB @Showroom, bender view (3312×2098)
PSBB6
PSBB7
PSBB @Unison 4 (1200×798)
  • Больше функциональных возможностей при неизменном уровне инвестиций;
  • Увеличенная производительность при меньшей занимаемой площади;
  • Снижение складских расходов и объема незавершенного производства;
  • Меньше человеко-часов и больше станко-часов благодаря технологии безлюдного производства;
  • Снижение времени на смену заготовок и инструмента — Время на переналадку практически не требуется — быстрая, автоматическая замена готовой детали заготовкой, подлежащей обработке.

Термическая резка профиля

Компания MULLER OPLADEN GmbH (Германия), основанная в 1918 г., является ведущей производителем оборудования для термической резки 3D профилей, круглых и прямоугольных труб, а также автоматических сварочных систем.
Наши машины для термической резки 3D профилей могут быть оборудованы от 3 до 7 ЧПУ управляемыми осями, в зависимости от назначения оборудования.
Для резки профилей применяется плазменная или кислородная резка.
• Мин./макс диаметр труб 50 – 2500 мм
• Мин./макс толщина стенки 5 – 90 мм
• Макс. угол резки +/– 70° / +/– 45°
Оборудование широко применяется в следующих секторах:
• строительство морских платформ
• изготовление металлоконструкций
• строительство энергоустановок
• судостроительство
• ветряные установки


Термическая резка листового металла

Марка SOITAAB (Италия) хорошо известна специалистам занимающимися обработкой листового металла. Компания производит станки термической резки уже на протяжении более 50 лет.

В настоящее время линейка станков SOITAAB включает в себя:

  • ‹УСТАНОВКИ ПЛАЗМЕННОЙ РЕЗКИ
  • ‹УСТАНОВКИ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ
  • ‹УСТАНОВКИ КИСЛОРОДНОЙ РЕЗКИ
  • ‹КОМБИНИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ РЕЗКИ
  • ‹ЛЕНТОЧНОПИЛЬНЫЕ СТАНКИ

SOITAAB – одна из немногих компаний в мире, которые производят КОМБИНИРОВАННЫЕ СИСТЕМЫ РЕЗКИ, позволяющие производить раскрой металла одновременно с помощью двух разных технологий (плазма + гидроабразив, плазма + лазер и т.д.).

Зачистка и шлифовка изделий

 

 

 



Корпорация Timesavers INC является самым крупным мировым производителем широколенточных абразивных машин.

Более шестидесяти лет компания Timesavers производит и поставляет широколенточные абразивные машины для металла, древесины, пластмасс и широкого диапазона других материалов.
Ручная зачистка поверхностей (металлических, деревянных) не только требует значительных затрат человеческих ресурсов, но и не обеспечивает изделиям на выходе надлежащего качества. Современные стан- ки TimeSavers марок Grindingmaster и Sandingmaster дают возможность деревообрабатывающим и металлообрабатывающим предприятиям выпускать продукцию безупречного качества, и обрабатывать поверхности эффективно собственными силами, не неся затраты на приобретение у поставщиков уже готовой шлифованной продукции.

Станки для работы с плоским металлом Grindingmaster успешно применяются для:
‹ финишной обработки разных поверхностей;
‹ удаления заусенцев;
‹ снятия облоя, допуска, окалины.

Grindingmaster – это широчайшие возможности, в плане создания любого оборудования по исходным техническим требованиям. С целью чистовой обработки производятся станки с поясом, лентой, щетками, дополнительными приспособлениями, в соответствии с целями и за- дачами. Есть возможности производить станки по согласованию с заказчиками.

Шлифовальное оборудование Timesavers соответствует наивысшим техническим стандартам, отличается экономичностью и высокой производительностью. К его возможностям относятся калибровка, шлифование, полирование и тонкая технология «ультрафиниширования».

Продукция компании применяется для работы с широким спектром материалов:

‹ алюминий
‹ синтетические композиты

‹ нержавеющая сталь
‹ титановые сплавы и др.

После штамповки или координатной пробивки сохраняются заусенцы, которые могут удаляться зачистными станками следующих серий:
‹ 1100/1200 (при обработке от одного до 1,5 мм)
‹ 2200 (универсальные)
‹ 3100 (на водной основе, предназначен для алюминия)
‹ 4100/4200 (для снятия допуска и калибровки).

Все указанные серии могут использоваться с целью зачистки для по- краски, а также финишной обработки. Последние три серии также используются для удаления заусенцев при лазерной резке, а 4100 — для обработки деталей с выступами, где невозможно задействовать абразивную ленту. Машины 4200 востребованы для удаления гра- да и облоя после плазменной резки за счёт своих абразивных лент с большой зернистостью.

E5x

[restrict]This content is limited to logged in users.[/restrict]

Гибочный инструмент WILSON TOOL

Wilson Tool International ® – самый крупный независимый производитель инструмента для координатных и гибочных прессов, а также штамповочного инструмента во всем мире. Компания Wilson Tool International ® по праву гордится тем, что она имеет возможность поддерживать по всему миру общепризнанные компании, обрабатывающие листовой металл и поставляющие на рынок продукцию самого высокого качества. Компания Wilson Tool самым активным образом старается делать так, чтобы её клиенты были самыми успешными производителями в мире.

Wilson Tool всегда предоставит самый быстрый и надежный сервис. Наши производственные предприятия расположены в США и Великобритании, а наши офисы продаж можно найти в США, Великобритании, Франции, Германии и Скандинавии. Wilson Tool – приносит выгоду своим клиентам по всему миру! Уже на протяжении 40 лет Wilson Tool предлагает по всему миру интересные инновационные решения в области обработки листового металла на координатных прессах. Благодаря тому, что в нашей отрасли мы предлагаем самый широкий ассортимент специализированных и стандартных инструментов, мы можем помочь Вам использовать все возможности Вашего оборудования.

Bending

Пробивной инструмент WILSON TOOL


Wilson Tool International ® – самый крупный независимый производитель инструмента для координатных и гибочных прессов, а также штамповочного инструмента во всем мире. Компания Wilson Tool International ® по праву гордится тем, что она имеет возможность поддерживать по всему миру общепризнанные компании, обрабатывающие листовой металл и поставляющие на рынок продукцию самого высокого качества. Компания Wilson Tool самым активным образом старается делать так, чтобы её клиенты были самыми успешными производителями в мире.

Wilson Tool всегда предоставит самый быстрый и надежный сервис. Наши производственные предприятия расположены в США и Великобритании, а наши офисы продаж можно найти в США, Великобритании, Франции, Германии и Скандинавии. Wilson Tool – приносит выгоду своим клиентам по всему миру! Уже на протяжении 40 лет Wilson Tool предлагает по всему миру интересные инновационные решения в области обработки листового металла на координатных прессах. Благодаря тому, что в нашей отрасли мы предлагаем самый широкий ассортимент специализированных и стандартных инструментов, мы можем помочь Вам использовать все возможности Вашего оборудования.

Компания выпускает несколько серий пробивного инструмента типа THICK TURRET
для прессов Amada, Finn-Power, LVD и др.

Каталог пробивного инструмента Trumpf Tools

Каталог пробивного инструмента Thick Turret

Каталог формовочного инструмента Form Pack

Гибочный инструмент UKB


UKB – Uwe Krumm Burbach Gmbh (Германия) – один из крупнейших европейских производителей качественного инструмента для листогибочных прессов всех систем.

Компания производит первоклассный гибочный инструмент и инструментальную оснастку более 20 лет, имеет большой опыт в производстве как стандартного, так и специального инструмента. Предлагаемый инструмент изготавливается из качественной инструментальной стали. Компания предлагает инструмент с различными системами крепления инструмента охватывая весь спектр производителей

Предприятие укомплектовано первоклассным оборудованием для производства инструмента. Это новейшие фрезерные центры, шлифовальное оборудование для обработки инструмента длиной до 6м и др. Рабочие кромки пуансонов и матриц подвергаются упрочнению самым современным методом – методом лазерной закалки.

Компания имеет целый ряд решений для выполнения гибки металла без следов от матриц. Это и защитные пленки для матриц, композитные матрицы, матрицы с поворотными элементами.

Также компания UKB выпускают первоклассные гильотинные ножи для всех видов гильотинных ножниц. Достаточно направить нам эскизы ножей и мы сообщим вам стоимость и срок поставки.

Одним из основных преимуществом компании является наличие большого склада стандартного инструмента, что сокращает срок поставки из Германии в Украину до 1-2 недель, а наличие большого парка металлообрабатывающего оборудования позволяет компании UKB произвести доработку стандартного инструмента под специальное требование заказчика. Заказчики которые покупают инструмент компании UKB получают гарантировано качественный инструмент и сервис по его поставке по справедливой цене.

 

Заточной станок Nibbler


Компания Nibbler (Швеция) выпускает высококачественные специализированные станки для заточки штамповочного инструмента. Причем данное оборудование было специально спроектировано для данной технологической операции и имеет все необходимые функции, такие как жесткое крепление инструмента, его вращение во время заточки, точная подача круга, охлаждение и смазка инструмента СОЖ, очистка СОЖ и очистка инструмента.


GRINDMASTER Nibbler – специальный заточной станок для быстрой и удобной заточки пуансонов и матриц для всех типов координатных прессов. Данный станок является полностью автоматическим, спроектирован для установки на одном участке с координатным прессом. Станок укомплектован системами распознавания поверхности инструмента, система компенсации износа шлифовального круга и системой охлаждения. Оператору достаточно указать размер переточки (например 0,1мм) и закрепить инструмент. Всю остальную работу по переточке инструмента станок выполнит автоматически.


Технические параметры:

Основные характеристики: ‹

  • Сварная рама подвержена отпуску перед обработкой ‹
  • Позиционирование посредством двигателя переменного тока через прецизионную передачу и шариковинтовую пару. Перемещение по двойным линейным направляющим
  • Безопасное открытие двери (пневматическое) ‹
  • Простая настройка переточки с помощью системы управления через сенсорный экран ‹
  • Автоматическая компенсация износа шлифовального круга ‹
  • Автоматическое распознавание поверхности инструмента отдельным механическим датчиком ‹
  • Открытые три стороны для удобства установки инструмента в па- трон ‹
  • Шлифовальный круг CBN диаметром 175 мм ‹
  • Жесткий вспомогательный стол ‹
  • Замкнутая система охлаждения ‹
  • Система очистки СОЖ. ‹
  • Автоматическая очистка инструмента сжатым воздухом после за- точки. Лазерная система безопасности Lazer Safe которая является самым совершенным решением с точки зрения производительности и уровня защиты ‹
  • Устройство поддержки листа AQ: отсутствие необходимости во втором операторе для поддержки больших деталей ‹
  • Инструментальная система на выбор заказчика

Автоматическая линия Punch Bend


Автоматическая линия Punch Bend – от заготовки к готовой и согнутой делали
Основной характеристикой линии Punch Bend является интеграция всего необходимого: программного обеспечения, поэтапных операций и обработки материала. При этом станок имеет высокую скорость работы благодаря быстрой загрузке и смене инструмента.
Отличительной чертой линии Prima Power является универсальная передовая сервоэлектрическая технология. Она характеризуется быстрым запуском, простотой эксплуатацией, высокой производительностью, высококачественной штамповкой и формовкой исключительной точности. Высокая повторяемость обеспечивается точностью формовки, накаткой роликом, маркировкой и т.д. и сокращает время переналадки.
Технология автоматической гибки также является сервоэлектрической. Высокое качество и точность гибки достигается благодаря строгому контролю за осями, быстрой и плавной гибке, несложному программированию и жесткой конструкции по отношению к температурным факторам.


Ключевые характеристики
Быстрый и полностью автоматический процесс
Тех. процесс на Punch Bend является полностью автоматическим:

1) Обрезанный по размеру лист загружается в пробивной пресс, при этом происходит автоматическое срабатывание зажимов;

2) Материал обрабатывается на пробивном станке (вкл. пробивку, высечку, формовку, и маркировку и т.д.)

3) Обработанные детали перемещаются на панелегиб для последующей обработки, а новая заготовка параллельно загружается в пробивной станок;

4) Гибка и пробивка происходят одновременно;

5) Удаление готового компонента после гибки;
Для различных областей применения
Станок подходит для эксплуатации в различных производственных областях. Специальный инструмент и гибкие технологии позволяют создавать решения, отвечающие различным требованиям.

Производительность станка оптимизируется в соответствии с временем, необходимым на выполнение операций по пробивке и гибке.

Универсальность линии PunchBend возрастает благодаря доступным опциям. С помощью опций UDC и LT можно запускать блок пробивки отдельно от блока гибки, что позволяет получать раскрой листа на пробивном блоке при одновременной гибке других деталей на гибочном блоке.

В дальнейшем можно добавить дополнительные адреса к системе, используя различные виды складских модулей и увеличить количество машиночасов за счет установки автоматических систем разгрузки и складирования.

1. Две тележки для обрезанного в размер материала;

2. Устройство автоматической загрузки;

3. Сервоэлектрический координатно-пробивной пресс;

4. Графический интерфейс Tulus®;

5. Устройство загрузки панелегиба;

6. Сервоэлектрический автоматический панелегиб;

7. Роликовый стол для удаления готовых деталей.

ГалереяВидео
Prima_Power_PunchBend_5_short_4x31
Prima_Power_PunchBend_5_short_4x3_-left_part-1
Prima_Power_PunchBend_5_short_4x3_-right_part-1
Prima_Power_PunchBend_4x31
PunchBend_demo_10_cropped1