Технологічне обладнання для обробки листового металу
ToolpressToolpressToolpress
(044) 594-09-60
sales@toolpress.com.ua
Україна, м Київ, 03061, вул. Пост-Волинська, 5
ToolpressToolpressToolpress

Системи автоматизації процесу обробки листа

Системи автоматизації Prima Power

Системи автоматизації процесу обробки листа

Автоматизація процесів від Prima Power ґрунтується на модульному принципі й дозволяє легко оптимізувати виробничу логістику, підвищити ефективність обладнання і знизити частку ручної праці.

Машини Prima Power дуже надійні й використовуються в всьому світі за найсуворіших виробничих умов і робочих графіків. Це робить їх найбільш придатними для роботи в режимі 24/7.

На ринку спостерігається збільшення попиту на машини з автоматизацією, і ми можемо запропонувати найкращу комбінацію для вирішення конкретних завдань наших клієнтів. З урахуванням більш ніж 25-річного досвіду наші модульні рішення були доведені до досконалості з точки зору продуктивності й надійності.

Разом з нашим обладнанням ми готові поставити широкий спектр гнучких, надійних і ефективних модулів для завантаження і вивантаження листів, комплектації, зберігання, сортування й укладання деталей. Основна перевага полягає в скороченні операцій з низькою доданою вартістю за одночасного підвищенням якості готової продукції і можливості безперервного виробництва без участі людини за рахунок автоматизації робочого циклу.

Модулі для автоматизації процесів виробництва

Модулі для автоматизації процесів виробництва

Навантажувач-укладальник LST

це компактний високопродуктивний робот з функцією автоматичного завантаження листів і штабелювання готових деталей. LST завантажує листи до машини, в процесі розкрою вибирає деталі й сортує їх у стоси для використання на наступних етапах процесу. Робот може бути оснащений кількома додатковими столами й візками, а також інтегрований з автоматизованими рішеннями для зберігання.

Навантажувач-укладальник LST

це компактний високопродуктивний робот з функцією автоматичного завантаження листів і штабелювання готових деталей. LST завантажує листи до машини, в процесі розкрою вибирає деталі й сортує їх у стоси для використання на наступних етапах процесу. Робот може бути оснащений кількома додатковими столами й візками, а також інтегрований з автоматизованими рішеннями для зберігання.

COMPACT SERVER

пристрій для завантаження і вивантаження оброблених листів для лазерних комплексів розкрою листового металу.

Складається з двох блоків зберігання – для листів і для готового розкрою. Усі його компоненти розташовані над автоматичним човниковим столом, а отже, не потребують додаткових площ.

COMPACT SERVER

пристрій для завантаження і вивантаження оброблених листів для лазерних комплексів розкрою листового металу.

Складається з двох блоків зберігання – для листів і для готового розкрою. Усі його компоненти розташовані над автоматичним човниковим столом, а отже, не потребують додаткових площ.

Завантажувальний пристрій LD

являє собою автоматичну завантажувальну систему, яка відокремлює від стосу по одному листу і переміщує їх у затискачі машини. Присоски розділені на зони і програмуються залежно від розміру листа. Кожен завантажений лист перевіряється датчиком подвійного листа. LD може бути обладнаний кількома додатковими вантажними столами й інтегрований з автоматизованими складськими рішеннями.

Завантажувальний пристрій LD

являє собою автоматичну завантажувальну систему, яка відокремлює від стосу по одному листу і переміщує їх у затискачі машини. Присоски розділені на зони і програмуються залежно від розміру листа. Кожен завантажений лист перевіряється датчиком подвійного листа. LD може бути обладнаний кількома додатковими вантажними столами й інтегрований з автоматизованими складськими рішеннями.

COMPACT EXPRESS

повністю автоматизований завантажувально-розвантажувальний пристрій. Розташування установки дозволяє використовувати як автоматичне, так і ручне завантаження листа і вивантаження деталей. COMPACT EXPRESS може бути встановлений з координатним пресом і комбінованими комплексами лазер-прес

COMPACT EXPRESS

повністю автоматизований завантажувально-розвантажувальний пристрій. Розташування установки дозволяє використовувати як автоматичне, так і ручне завантаження листа і вивантаження деталей. COMPACT EXPRESS може бути встановлений з координатним пресом і комбінованими комплексами лазер-прес

Розвантажувальний пристрій UDC

це рішення для розвантаження готового розкрою разом з деталями.

UDC інтегрований як частина машини і додаткових площ не потребує. Також використовується разом з роботом LST для розвантаження «скелету» після завершення обробки листа.

Розвантажувальний пристрій UDC

це рішення для розвантаження готового розкрою разом з деталями.

UDC інтегрований як частина машини і додаткових площ не потребує. Також використовується разом з роботом LST для розвантаження «скелету» після завершення обробки листа.

Робот PSR

ефективне рішення для організації руху матеріалу. PSR автоматизує збір деталей, штабелювання і проміжну буферизацію деталей між прес-ножицями Shear Genius і згинальними автоматами. Потік матеріалу може бути організований у гнучкий спосіб для

передавання деталей безпосередньо на автоматичне гнуття необхідних комплектів. Гнучкі й універсальні функції буферизації поряд з розумним динамічним керуванням забезпечують оптимальну роботу з точки зору виробничих витрат і видачі комплектів деталей точно в строк.

Робот PSR

ефективне рішення для організації руху матеріалу. PSR автоматизує збір деталей, штабелювання і проміжну буферизацію деталей між прес-ножицями Shear Genius і згинальними автоматами. Потік матеріалу може бути організований у гнучкий спосіб для передавання деталей безпосередньо на автоматичне гнуття необхідних комплектів. Гнучкі й універсальні функції буферизації поряд з розумним динамічним керуванням забезпечують оптимальну роботу з точки зору виробничих витрат і видачі комплектів деталей точно в строк.

Система укладання STS

це рішення для швидкого укладання на візки деталей, отриманих на комбінованому комплексі прес-ножиці Shear Genius. Цикл укладання і зміна адреси деталі виконуються швидко, що забезпечує злагоджену роботу всього комплексу розкрою листа.

STS може бути укомплектований одним або двома візками для прийому деталей.

Система укладання STS

це рішення для швидкого укладання на візки деталей, отриманих на комбінованому комплексі прес-ножиці Shear Genius. Цикл укладання і зміна адреси деталі виконуються швидко, що забезпечує злагоджену роботу всього комплексу розкрою листа.

STS може бути укомплектований одним або двома візками для прийому деталей.

Пристрій PCD

приймає готову розгортку з конвеєра на свій стіл і виконує центрування деталі для подальшого завантаження в панелезгин. За необхідності пристрій

PCD може бути укомплектований пристроєм перевороту деталі, що необхідно під час обробки фарбованих листів. Машини Prima Power можна безпосередньо підключити до Express Bender за допомогою конвеєра або пристрою PCD.

Пристрій PCD

приймає готову розгортку з конвеєра на свій стіл і виконує центрування деталі для подальшого завантаження в панелезгин. За необхідності пристрій

PCD може бути укомплектований пристроєм перевороту деталі, що необхідно під час обробки фарбованих листів. Машини Prima Power можна безпосередньо підключити до Express Bender за допомогою конвеєра або пристрою PCD.

Лінії поперечного різання

Підключення лінії поперечного різання з рулону до обладнання розкрою листа забезпечує високу продуктивність і гнучкість: системою обробки рулонів управляє один оператор, потрібно менше складських площ, робота виконується з високою швидкістю, і завжди використовується оптимальна довжина листа для розкрою.

Завдяки лінії поперечного різання розмір листа завжди є «стандартним» і оптимальним для розкрою. Відсутність необхідності в зберіганні листів різних розмірів забезпечує значну економію на вартості матеріалів. Крім того, більше не потрібно для оптимізації використання матеріалу заповнювати розкрій деталями, які, можливо, знадобляться в майбутньому. Це виключає зайві витрати металу, машинного часу й інструменту, а також видатки на зберігання і облік цих деталей.

Автоматичні лінії Prima Power FMS

Два основні параметри, що характеризують успішне сучасне виробництво, – це економність і гнучкість виробничого комплексу, які в разі зміни розміру партії або використовуваних матеріалів дозволяють виконати завдання в найкоротший строк. Рішення – технологія гнучкої системи виробництва Prima Power FMS.

Автоматичні лінії Prima Power FMS

Два основні параметри, що характеризують успішне сучасне виробництво, – це економність і гнучкість виробничого комплексу, які в разі зміни розміру партії або використовуваних матеріалів дозволяють виконати завдання в найкоротший строк. Рішення – технологія гнучкої системи виробництва Prima Power FMS.