Системы автоматизации Prima Power
Системы автоматизации процесса обработки листа
Автоматизация процессов от Prima Power основывается на модульном принципе и позволяет легко оптимизировать производственную логистику, повысить эффективность оборудования и снизить долю ручного труда.
Машины Prima Power очень надежны и используются по всему миру в самых суровых производственных условиях и рабочих графиках. Это делает их наиболее подходящими для работы в режиме 24/7.
На рынке наблюдается увеличение спроса на машины с автоматизацией, и мы можем предложить лучшую комбинацию для решения конкретных задач наших клиентов. С учетом более чем 25-летнего опыта наши модульные решения были доведены до совершенства с точки зрения производительности и надежности.
Наряду с нашим оборудованием мы готовы поставить широкий спектр гибких, надежных и эффективных модулей для загрузки и выгрузки листов, комплектации, хранения, сортировки и укладки деталей. Основное преимущество заключается в сокращении операций с низкой добавленной стоимостью при одновременном повышении качества готовой продукции и возможности непрерывного производства без участия человека за счет автоматизации рабочего цикла.
Модули для автоматизации процессов производства
Модули для автоматизации процессов производства
Погрузчик-укладчик LST
это компактный высокопроизводительный робот с функцией автоматической загрузки листов и штабелирования готовых деталей. LST загружает листы в машину, в процессе раскроя выбирает детали и сортирует их в стопки для использования на следующих этапах процесса. Робот может быть оснащен несколькими дополнительными столами и тележками, а также интегрирован с автоматизированными решениями для хранения.
Погрузчик-укладчик LST
это компактный высокопроизводительный робот с функцией автоматической загрузки листов и штабелирования готовых деталей. LST загружает листы в машину, в процессе раскроя выбирает детали и сортирует их в стопки для использования на следующих этапах процесса. Робот может быть оснащен несколькими дополнительными столами и тележками, а также интегрирован с автоматизированными решениями для хранения.
COMPACT SERVER
устройство для загрузки и выгрузки обработанных листов для лазерных комплексов раскроя листового металла.
Состоит из двух блоков хранения – для листов и для готового раскроя. Все его компоненты расположены над автоматическим челночным столом, а значит, не требуют дополнительных площадей.
COMPACT SERVER
устройство для загрузки и выгрузки обработанных листов для лазерных комплексов раскроя листового металла.
Состоит из двух блоков хранения – для листов и для готового раскроя. Все его компоненты расположены над автоматическим челночным столом, а значит, не требуют дополнительных площадей.
Загрузочное устройство LD
представляет собой автоматическую загрузочную систему, которая отделяет от стопки по одному листу и перемещает их в зажимы машины. Присоски разделены на зоны и программируются в зависимости от размера листа. Каждый загружаемый лист проверяется датчиком двойного листа. LD может быть оборудован несколькими дополнительными погрузочными столами и интегрирован с автоматизированными складскими решениями.
Загрузочное устройство LD
представляет собой автоматическую загрузочную систему, которая отделяет от стопки по одному листу и перемещает их в зажимы машины. Присоски разделены на зоны и программируются в зависимости от размера листа. Каждый загружаемый лист проверяется датчиком двойного листа. LD может быть оборудован несколькими дополнительными погрузочными столами и интегрирован с автоматизированными складскими решениями.
COMPACT EXPRESS
полностью автоматизированное погрузочно-разгрузочное устройство. Расположение установки позволяет использовать как автоматическую, так и ручную загрузку листа и выгрузку деталей. COMPACT EXPRESS может быть установлен с координатным прессом и комбинированными комплексами лазер-пресс.
COMPACT EXPRESS
полностью автоматизированное погрузочно-разгрузочное устройство. Расположение установки позволяет использовать как автоматическую, так и ручную загрузку листа и выгрузку деталей. COMPACT EXPRESS может быть установлен с координатным прессом и комбинированными комплексами лазер-пресс.
Разгрузочное устройство UDC
это решение для разгрузки готового раскроя вместе с деталями.
UDC интегрирован как часть машины и дополнительных площадей не требует. Также используется совместно с роботом LST для выгрузки «скелета» после окончания обработки листа.
Разгрузочное устройство UDC
это решение для разгрузки готового раскроя вместе с деталями.
UDC интегрирован как часть машины и дополнительных площадей не требует. Также используется совместно с роботом LST для выгрузки «скелета» после окончания обработки листа.
Робот PSR
эффективное решение для организации движения материала. PSR автоматизирует сбор деталей, штабелирование и промежуточную буферизацию деталей между пресс-ножницами Shear Genius и гибочными автоматами. Поток материала может быть организован гибким способом для передачи деталей непосредственно на автоматическую гибку необходимых комплектов. Гибкие и универсальные функции буферизации наряду с умным динамическим управлением обеспечивают оптимальную работу с точки зрения производственных затрат и выдачи комплектов деталей точно в срок.
Робот PSR
эффективное решение для организации движения материала. PSR автоматизирует сбор деталей, штабелирование и промежуточную буферизацию деталей между пресс-ножницами Shear Genius и гибочными автоматами. Поток материала может быть организован гибким способом для передачи деталей непосредственно на автоматическую гибку необходимых комплектов. Гибкие и универсальные функции буферизации наряду с умным динамическим управлением обеспечивают оптимальную работу с точки зрения производственных затрат и выдачи комплектов деталей точно в срок.
Система укладки STS
то решение для быстрой укладки на тележки деталей, полученных на комбинированном комплексе пресс-ножницы Shear Genius.
Цикл укладки и изменение адреса детали выполняются быстро, что обеспечивает слаженную работу всего комплекса раскроя листа. STS может быть укомплектован одной или двумя тележками для приема деталей.
Система укладки STS
то решение для быстрой укладки на тележки деталей, полученных на комбинированном комплексе пресс-ножницы Shear Genius.
Цикл укладки и изменение адреса детали выполняются быстро, что обеспечивает слаженную работу всего комплекса раскроя листа. STS может быть укомплектован одной или двумя тележками для приема деталей.
Устройство PCD
принимает готовую развертку с конвейера на свой стол и выполняет центрирование детали для дальнейшей загрузки в панелегиб.
При необходимости устройство PCD может быть укомплектовано устройством переворота детали, что необходимо при обработке окрашенных листов. Машины Prima Power можно напрямую подключить к Express Bender с помощью конвейера или устройства PCD.
Устройство PCD
принимает готовую развертку с конвейера на свой стол и выполняет центрирование детали для дальнейшей загрузки в панелегиб.
При необходимости устройство PCD может быть укомплектовано устройством переворота детали, что необходимо при обработке окрашенных листов. Машины Prima Power можно напрямую подключить к Express Bender с помощью конвейера или устройства PCD.
Линия поперечной резки
Подключение линии поперечной резки с рулона к оборудованию раскроя листа обеспечивает высокую производительность и гибкость: системой обработки рулонов управляет один оператор, требуется меньше складских площадей, работа выполняется с высокой скоростью, и всегда используется оптимальная длина листа для раскроя.
Благодаря линии поперечной резки размер листа всегда является «стандартным» и оптимальным для раскроя. Отсутствие необходимости в хранении листов разных размеров обеспечивает значительную экономию на стоимости материалов. Кроме того, больше не нужно для оптимизации использования материала заполнять раскрой деталями, которые, возможно, понадобятся в будущем. Это исключает лишние затраты металла, машинного времени и инструмента, а также расходы на хранение и учет этих деталей.
Автоматические линии Prima Power FMS
Два основных параметра, характеризующих успешное современное производство, – это экономность и гибкость производственного комплекса, которые в случае изменения размера партии или используемых материалов позволяют выполнить задачу в кратчайший срок. Решение – технология гибкой системы производства Prima Power FMS.
Автоматические линии Prima Power FMS
Два основных параметра, характеризующих успешное современное производство, – это экономность и гибкость производственного комплекса, которые в случае изменения размера партии или используемых материалов позволяют выполнить задачу в кратчайший срок. Решение – технология гибкой системы производства Prima Power FMS.