Автоматические линии Prima Power FMS
Два основных параметра, характеризующих успешное современное производство, – это экономность и гибкость производственного комплекса, которые в случае изменения размера партии или используемых материалов позволяют выполнить задачу в кратчайший срок. Решение – технология гибкой системы производства Prima Power FMS.
Prima Power сочетает информационные системы предприятия и отдельные этапы производства в единый гибкий автоматизированный процесс. Благодаря технологии Prima Power FMS производитель получает превосходный автоматизированный комплекс как для серийного выпуска, так и для изготовления небольших партий изделий с высокой рентабельностью.
Типичные этапы работы, которые мы можем интегрировать в автоматический процесс FMS, – это координатный раскрой и резка угловыми ножницами, формовка, нарезание резьбы, маркировка, лазерная резка, промежуточное складирование и гибка. Модульная концепция Prima Power FMS позволяет строить систему в соответствии с требованиями конкретного предприятия. Кроме того, система необязательно должна оставаться статичной. Ячейки, отдельные машины и рабочие станции можно модернизировать, изменять или добавлять, а также увеличивать емкость хранилища. Ваша производственная технология способна идти в ногу со временем.
Хорошо спроектированная система FMS может стать специализированной производственной линией для одного продукта сейчас и для другого продукта – через несколько минут, через месяц или в следующем году. Подводя итог, можно сказать, что это высокая производительность, маневренность и гибкость, необходимые для обеспечения конкурентоспособности сейчас и в будущем.
Примеры автоматических линий Prima Power
Линия PUNCH BEND
Prima Power PunchBend – это решение для автоматического изготовления высококачественных готовых гнутых деталей из материала, нарезанного в размер заготовки.
Очень часто процесс производства стальной мебели, осветительного, отопительного оборудования, бытовых приборов, стальных дверей позволяет использовать заготовки, вырезанные в размер для повышения экономичности производства. Это обеспечивает Prima Power PunchBend.
Линия PUNCH BEND
Prima Power PunchBend – это решение для автоматического изготовления высококачественных готовых гнутых деталей из материала, нарезанного в размер заготовки.
Очень часто процесс производства стальной мебели, осветительного, отопительного оборудования, бытовых приборов, стальных дверей позволяет использовать заготовки, вырезанные в размер для повышения экономичности производства. Это обеспечивает Prima Power PunchBend.
Линия Prima Power PSBB
автоматически перерабатывает листы в готовые высококачественные гнутые компоненты. PSBB расшифровывается как Punching – Shearing – Buffering – Bending (пробивка – резка – буферизация – гибка). Основными компонентами являются комбинированный координатный пресс-ножницы Shear Genius и автоматизированный панелегиб. С применением различных систем хранения и загрузки листа, а также модулей автоматизации возможно получить линию, которая будет максимально соответствовать требованиям заказчика.
Компактная система производства листового металла LPBB
автоматически перерабатывает листы в готовые высококачественные гнутые компоненты. Система осуществляет пробивку, лазерную резку, гибку и интеллектуальную обработку деталей.
LPBB расшифровывается как Laser cutting – Punching – Buffering – Bending (лазерная резка – штамповка – буферизация – гибка). Выдающаяся производительность, обеспечиваемая гибкой системой LPBB, является результатом модульной технологии Prima Power и интеллектуального управления потоками материалов.
Также возможны и другие варианты компоновки для гибких автоматических линий.